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Découpe sur mesure d'élastomères | Jet d'eau et usinage

Découpe sur mesure d'élastomères selon vos plans

Solutions Élastomères vous accompagne dans la découpe sur mesure d'élastomères pour la réalisation de pièces techniques suivant vos plans. Grâce à notre atelier de production et à nos équipements de découpe au jet d'eau haute pression, nous transformons différentes matières industrielles : caoutchouc, polyuréthane, silicone et mousses techniques.

Joints plats, rondelles, cales, protections ou pièces de formes complexes : nous étudions vos besoins selon les dimensions, la matière, l'épaisseur et les quantités souhaitées. Notre équipe vous accompagne dans le choix du procédé adapté, de la pièce unitaire aux productions en série, selon la faisabilité de votre projet.

Notre Atelier et Savoir-Faire

Ateliers de productions

Découvrez le savoir-faire de notre atelier de production , spécialisé dans la découpe, l'usinage et la transformation des élastomères et matériaux techniques. Nos équipements permettent de travailler le caoutchouc, le...

Confection

Jonction de bandes, vulcanisation, collage. Manchettes souples soudées à chaud. Pose de revêtement, d’inserts, de boutons….

Garnissages à chaud

Garnissages à chaud de cylindres métalliques (acier, inox, alu) en caoutchouc, silicone ou polyuréthanes Haute Résistance

Vidéo découpe jet d'eau

Vidéo de découpe au jet d'eau à 4000 Bars. Découpe de joints suivant plans en caoutchouc, silicone, polyuréthane ...

Découpe sur-mesure, Découpe au Jet d'eau

Bibliotheque de pièces

Pièces découpées au jet d'eau avec une pression de 4000 Bars Découpe de pièces en caoutchouc, silicone, polyuréthane...

Découpe de joint

Solutions Élastomères propose des joints sur mesure fabriqués à partir de caoutchouc , polyuréthane , silicone et mousse , adaptés à de nombreuses applications...

Découpe de mousse

Solutions Élastomères propose une large gamme de mousses découpées sur mesure pour des applications acoustiques, antivibratoires, techniques et décoratives. Nous offrons des mousses alvéolaires, composites, caoutchouc,...

Découpe de caoutchouc

Pièces sur mesure Caoutchouc

Spécialiste de la découpe des élastomères type caoutchouc : Nitrile Noir ou Blanc / NBR, Caoutchouc Super Abrasion Rouge, EPDM, Parablond / NR, Naturel Noir / SBR NR, Viton / FKM, Néoprène / CR, CSM type Hypalon. Formes diverses, sur mesure,...

Pièces sur mesure Polyuréthane

Le polyuréthane , résistant à l'abrasion et à la coupure, est très difficile à usiner et découper. Son usinage (tournage, fraisage) doit être réalisé par des spécialistes des élastomères, car les méthodes diffèrent de celles...

Pièces sur mesure Regufoam

Pourquoi nous confier vos découpes sur mesure ?

Solutions Élastomères met son savoir-faire et ses équipements de production au service de la fabrication de pièces techniques suivant plans. Notre atelier transforme différentes matières souples et élastomères pour répondre aux besoins de maintenance, de réparation et de fabrication industrielle.

80 ans de savoir-faire

Une expérience dans la transformation des caoutchoucs, polyuréthanes et matériaux techniques pour les applications industrielles.

Atelier de production

Des équipements spécialisés pour la découpe au jet d'eau, à la presse et l'usinage des matériaux souples.

Fabrication suivant plans

Réalisation de pièces aux formes et dimensions spécifiques, selon les contraintes techniques de votre projet.

Accompagnement technique

Notre équipe vous accompagne dans le choix de la matière et du procédé de fabrication adaptés à votre application.

La découpe au jet d'eau : notre savoir-faire pour les élastomères

La découpe au jet d'eau haute pression permet de réaliser des pièces techniques à partir de plaques et de matériaux souples, notamment en caoutchouc, silicone, polyuréthane et mousse.

Ce procédé utilise un jet d'eau concentré pour découper la matière sans apport de chaleur. Pour les élastomères souples, la découpe peut être réalisée sans abrasif, avec des paramètres adaptés au matériau travaillé.

Il convient notamment à la fabrication de formes complexes, contours spécifiques, ouvertures et pièces découpées suivant plans. Certaines géométries peuvent être réalisées sans fabriquer d'outillage de découpe dédié.

Notre installation de découpe au jet d'eau fonctionne à haute pression, avec une pression annoncée de 4 000 bars. Les possibilités de réalisation dépendent de la matière, de son épaisseur et de la géométrie de la pièce.

Pour en savoir plus, découvrez notre prestation de découpe au jet d'eau et notre article Tout savoir sur la découpe au jet d'eau.

Découvrir notre découpe au jet d'eau en vidéo

Quels matériaux pouvons-nous découper sur mesure ?

Notre atelier travaille différentes familles de matériaux industriels. Le choix dépend des contraintes mécaniques, de la température, des fluides et de l'environnement d'utilisation de la pièce finale.

Caoutchouc et élastomères

NBR, EPDM, néoprène, caoutchouc naturel et autres qualités techniques pour la découpe de joints, rondelles, bandes, protections et pièces industrielles.

Polyuréthane

La découpe de polyuréthane sur mesure permet de réaliser des pièces soumises à des contraintes de frottement, d'usure ou d'abrasion, selon la formulation et la dureté choisies.

Silicone

La découpe de silicone convient à certaines applications nécessitant une bonne tenue thermique et des propriétés spécifiques selon la qualité sélectionnée.

Mousses techniques

La découpe de mousse sur mesure permet de fabriquer des éléments de protection, de calage, d'isolation acoustique ou d'amortissement.

Vous hésitez entre plusieurs matières ? Consultez notre article Qu'est-ce qu'un élastomère ? pour mieux comprendre leurs principales caractéristiques.

À noter : les possibilités de découpe dépendent de la matière, de son épaisseur, de sa dureté et de la géométrie de la pièce. Certaines applications peuvent nécessiter un autre procédé de fabrication. Notre équipe étudie la faisabilité de chaque demande.

Quelles techniques de fabrication utilisons-nous ?

En complément de la découpe au jet d'eau, nos ateliers de production disposent de différents équipements pour la découpe et l'usinage des élastomères.

Découpe à la presse

La découpe à la presse utilise un outillage adapté à la géométrie de la pièce. Elle peut être particulièrement intéressante pour les fabrications répétitives et les productions en série, selon les quantités et les caractéristiques du matériau.

Tournage et fraisage

Le tournage et le fraisage permettent d'obtenir certaines formes et dimensions spécifiques par usinage. Ces procédés peuvent être utilisés pour la fabrication de pièces techniques en caoutchouc et polyuréthane, selon la faisabilité du projet.

Autres solutions de transformation

Selon les besoins, nous pouvons également étudier d'autres procédés, notamment le toupillage, la confection et la vulcanisation ou les garnissages à chaud.

Ces techniques sont complémentaires à la découpe et répondent à des besoins de fabrication ou de transformation spécifiques. Le procédé retenu dépend de la géométrie de la pièce, de la matière et des quantités souhaitées.

Quelles pièces techniques réaliser suivant plans ?

La découpe sur mesure d'élastomères permet de fabriquer différentes pièces destinées à la maintenance industrielle, à l'étanchéité, à la protection des équipements et à la réduction des vibrations.

Selon les matériaux et les procédés utilisés, notre atelier peut notamment réaliser :

Joints plats et rondelles : pièces destinées à différentes applications d'étanchéité.
Cales et bandes techniques : éléments de calage, d'appui ou de protection.
Pièces en caoutchouc sur mesure : éléments adaptés aux contraintes mécaniques des équipements.
Pièces en polyuréthane : composants destinés notamment aux environnements soumis à l'usure.
Mousses découpées : protections, calages et éléments d'isolation acoustique.

Pour découvrir des exemples de réalisations, consultez notre bibliothèque de pièces techniques.

Vous recherchez une prestation spécifique ? Retrouvez également nos pièces en caoutchouc sur mesure, notre service de découpe de joints et nos solutions de découpe de mousse.

Comment préparer votre demande de découpe sur mesure ?

Pour étudier votre projet et établir une proposition adaptée, notre équipe a besoin de connaître les principales caractéristiques de la pièce à réaliser.

Les informations utiles pour votre devis

Plan ou dessin : géométrie de la pièce et cotes principales.
Matière souhaitée : caoutchouc, polyuréthane, silicone ou mousse.
Épaisseur et dimensions : caractéristiques de la pièce finie.
Quantités : pièce unitaire, petite série ou production répétitive.
Conditions d'utilisation : température, efforts mécaniques, fluides ou contraintes particulières.
Exigences spécifiques : tolérances, finition ou autres caractéristiques nécessaires.

Ces éléments nous permettent d'étudier la faisabilité technique, de sélectionner un procédé de transformation et de préparer une offre de prix adaptée à votre projet.

Précision, dimensions et qualité des pièces découpées

La qualité d'une pièce découpée dépend du choix du matériau, de la préparation du fichier de découpe, du procédé employé et des contrôles réalisés.

Les tolérances dimensionnelles possibles varient notamment selon la dureté, l'épaisseur et le comportement de la matière pendant la transformation.

Pour les pièces soumises à des contraintes spécifiques, il est important de préciser les exigences dimensionnelles et fonctionnelles dès la demande de devis. Notre équipe pourra ainsi vérifier les possibilités de fabrication.

FAQ sur la découpe sur mesure d'élastomères

Quels matériaux peut-on découper au jet d'eau ?

Le procédé permet notamment de travailler différentes qualités de caoutchouc, silicone, polyuréthane et mousses techniques. La faisabilité dépend de la matière, de son épaisseur et de la forme souhaitée.

Peut-on fabriquer une pièce unique suivant plan ?

Nous étudions les demandes de pièces unitaires comme les productions en série. Le procédé retenu dépend des caractéristiques techniques et des quantités souhaitées.

Comment garantir la précision d'une découpe ?

La précision dépend du matériau, de son épaisseur, de la géométrie et du procédé utilisé. Les tolérances souhaitées doivent être communiquées lors de la demande pour vérifier leur faisabilité.

Comment choisir le bon élastomère pour une pièce découpée ?

Le choix dépend de l'application : efforts mécaniques, abrasion, fluides, température, dureté et environnement. Notre équipe peut vous orienter vers une matière adaptée après étude de vos contraintes.

Quels éléments transmettre pour obtenir un devis ?

Transmettez idéalement un plan coté, la matière souhaitée, l'épaisseur, les quantités et les contraintes d'utilisation de la pièce.

Quels sont les délais de réalisation ?

Les délais dépendent notamment de la disponibilité des matières, de la complexité des pièces, des quantités et du procédé retenu. Notre équipe vous communiquera un délai prévisionnel lors de l'étude de votre demande.

Un projet de découpe sur mesure ?

Pièce en caoutchouc, silicone, polyuréthane ou mousse technique : notre équipe vous accompagne dans le choix de la matière et du procédé adapté à votre projet. Contactez-nous pour étudier votre plan et obtenir une offre de prix personnalisée.